Документы
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ
ГОСТ 30674-99
Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей.
Технические условия.
Методы контроля при проведении приемо-сдаточных испытаний:
1. Предельные отклонения от номинальных размеров определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ 502-89, штангенциркуля по ГОСТ 166-84 и предельных калибров.
2. Предельные отклонения от номинальных размеров зазоров в притворах и зазоров в угловых соединениях проверяют при помощи набора щупов.
3. Размер расстояния между наплавами закрытых створок и провисания открывающихся элементов проверяют штангенциркулем.
4. Провес в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.
5. Качество отделочного и защитно-декоративного покрытия проверяют визуально, путем сравнения с образцом-эталоном, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.
6. Дефекты покрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при освещенности 300 лк, не допускаются.
7. Наличие и расположение отверстий для отвода воды, фурнитуры, подкладок, крепежных и других деталей проверяют визуально.
8. Проверку надежности работы фурнитуры проверяют путем пятиразового открывания - закрывания створных элементов и запирающих приборов.
9. Герметичность стеклопакетов определяют 1 раз в смену путем погружения в емкость с водой и нагружения грузом массой 16 кг в течении 4 ч. После испытания в течении 2 ч. стеклопакет переворачивают и нагружают другую сторону. Испытания проводят на двух образцах. Температура воды 18 - 22 0 С. Герметичность стеклопакета проверяют по отсутствию пузырьков воздуха во время испытания и наличию влаги внутри стеклопакета после окончания испытания. Если хотя бы один из стеклопакетов не выдерживает испытания, сменный выпуск стеклопакетов подлежит штучной разбраковке.
Методы контроля при периодических производственных лабораторных испытаниях.
1. Порядок проведения контрольных лабораторных испытаний при входном контроле комплектующих материалов и изделий устанавливают в технологическом регламенте.
2. Предельные отклонения от номинальных размеров сборочных элементов и разницу диагоналей проверяют металлической рулеткой.
3. Отклонения от прямолинейности и плоскостности створок, коробок, профилей определяют путем наложения этих элементов на эталонную поверхность и замером наибольшего зазора между эталонной поверхностью и поверхностью испытываемого образца.
Схема испытаний стеклопакетов на герметичность.
ГОСТ 24866-99
Стеклопакеты клееные строительного назначения.
Технические условия.
1. Допускается проверять отклонения от прямолинейности и плоскостности элементов изделий при помощи металлической линейки (при отсутствии эталонной поверхности).
2. Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок в притворах на прокладки наносят красящее вещество (например, цветной мел). Открывающиеся элементы изделий плотно закрывают, После раскрытия изделий проверяют непрерывность оставленного следа. Если имеется хотя бы одно прерывание следа, результат испытания считают неудовлетворительным.
3. Результаты приемо-сдаточных и периодических производственных лабораторных испытаний фиксируются в контрольных журналах.
4. Методы контроля при проведении классификационных (сертификационных) испытаний.
5. Сопротивление теплопередаче изделия определят по ГОСТ 26602-85.
6. Сопротивление воздухопроницанию изделия определят по ГОСТ 25891-83.
7. Уровень снижения звукового шума определят по ГОСТ 25891-83. Общий коэффициент светопропускания определяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.
8. Надежность изделий, сопротивление статическим нагрузкам определяют по ГОСТ 23747-88.
9. Определение герметичности стеклопакетов и точки росы внутри стеклопакетов производят по ГОСТ 24866-99.
10. Долговечность стеклопакетов и уплотняющих прокладок, а также показателей качества приборов запирания и петель проверяют по методикам, Согласованным Госстроем РФ.
11. Прочность угловых соединений определяют по ГОСТ 23166-78.
МОНТАЖ ПРОДУКЦИИ
Установка готовых изделий производится в соответствии с "Общими требованиями к монтажу" приложение к ГОСТу 30674-99.
|