Стеклопакеты

Склеиваемые конструкции изолирующих стеклопакетов изготавливают как правило, методом двухстадийного уплотнения, при котором используемые в промежуточном пространстве между стеклами алюминиевые средники, герметизируются в два этапа: заделкой внутреннего шва пластичной бутиловой массой и заделкой наружного шва прочным полисульфидным составом.
Задача материала, из которого выполнен внутренний шов, заключается в том, чтобы предотвратить проникание влаги внутрь - в промежуточное пространство. Материал наружного шва образует основное эластичное соединение между стеклами и средниками.
Выбор стекла зависит от предъявляемых к объекту использования требований. В зависимости от размеров, формы, ширины промежуточного пространства различных элементов изолирующих стеклопакетов, а также от толщины стекол и свойств, присущих данному типу, при перепадах температур и давления воздуха в элементах возникают различные напряженные состояния, которые создают нагрузку на стекла и швы. При конструировании следует уделять большое внимание влиянию каждого фактора, чтобы потом не пришлось довольствоваться неудовлетворительным качеством.

Средники (профили)

Обычно изготавливают из алюминия, пластика или стали. Наиболее часто используемые толщиной 6,9,12,16 мм. В рамке средника (профиля) должно быть только одно место соединения.

Осушители

Для того, чтобы устранить влагу, оставшуюся в промежуточном пространстве после монтажа, внутренность пустотелого средника заполняют осушителем, который вступает в контакт с воздухом или другой газовой смесью, находящейся в промежуточном пространстве, благодаря наличию в среднике специальных отверстий. Размер зерен осушителя равен приблизительно одному миллиметру. В зернах есть поры размером в несколько ангстрем, через которые всасываются молекулы водяного пара. На выбор осушителя влияет тип газа, используемого для заполнения промежуточного пространства. Размер сквозных пор, существующих в зернах осушителя, должен быть меньше размера молекул газа, используемого для заполнения промежуточного пространства.

Материалы для заделки швов

Задача первостепенной важности, которая стоит перед герметизацией элементов стеклопакетов, заключается в том, чтобы препятствовать проникновению водяного пара. При использовании для заделки швов методов двухстадийного уплотнения обычно используется бутиловая/полисульфидная масса. При рассмотрении вариантов того, какой состав выбрать, следует учитывать, что ни одна масса не является абсолютно совершенной, и что сквозь нее всегда просачивается небольшое количество водяного пара, который абсорбируется находящимся в промежуточном пространстве осушителем.
Рассматривая наиболее часто используемые материалы для заделки швов, можно выделить бутил, который обладает наилучшей относительной способностью сопротивляться проникновению водяного пара. Полисульфид обладает относительно хорошей способностью сопротивляться проникновению водяного пара (превышающей способность бутила примерно в десять раз). Он особенно хорошо отвечает другим требованиям, предъявляемым к массам для склеивания изолирующих стеклопакетов. Благодаря этим свойствам он обычно используется в качестве материала для заделки наружных швов при производстве стеклопакетов.

Заполнение

Для заполнения промежуточных пространств в изолирующих стеклопакетах можно использовать, вместо воздуха другие газы, с помощью которых можно влиять на свойства стеклопакетов.

Изготовление

Процесс производства изолирующего стеклопакета по методу двух стадийного уплотнения швов, можно разделить, например, следующим образом: процесс подготовки стекол, заполнение осушителем и процесс изготовления рамки средника с его установкой и заделкой, вместе с материалом внутреннего шва, сборка элемента и сжатие, заделка наружного шва, и, возможно, также заполнение газом промежуточного пространства.
Все эти операции выполняются полностью автоматически или с помощью дистанционного управления. Благодаря совершенствованию компьютерных систем и станков-автоматов быстро совершенствуется процесс производства стеклопакетов.

Долговечность

У изолирующих стеклопакетов должна быть такая же долговечность, как и других оконных материалов. Изолирующие стеклопакетов должны оставаться прозрачными весь срок службы и сохранять первоначальные теплоизоляционные свойства достаточно хорошо. На требования к их наполнению влияют конструкция уплотнения краев стекол и материалы, а также прочность селективного покрытия.
Требования, предъявляемые к качеству стеклопакетов, определены в ГОСТе 24866-99. В стандарте представлены требования, предъявляемые к качеству и методы испытаний, кроме всего прочего, качество стекла, качества края реза стеклянной пластины, поглощающей способности осушителя, свойств массы для склеивания, пористости массы для склеивания, чистоты средника, угловых соединений, прочности изолирующих стеклопакетов, точности размеров, чистоты, газопроницаемости, точки росы, долговременной прочности и контроля качества.


www.ssk-p.ru	Главная Документы Почему мы? Обратная связь Схема проезда Адреса наших офисов Распродажа Согласование по замене окон Мы хотим поменять окна. Что нам делать? ПРАЙС Наши вакансии Наши акции TEST
Стеклопакеты Двери Зимний сад	Главная Стеклопакеты Склеиваемые конструкции изолирующих стеклопакетов изготавливают как правило, методом двухстадийного уплотнения, при котором используемые в промежуточном пространстве между стеклами алюминиевые средники, герметизируются в два этапа: заделкой внутреннего шва пластичной бутиловой массой и заделкой наружного шва прочным полисульфидным составом. Задача материала, из которого выполнен внутренний шов, заключается в том, чтобы предотвратить проникание влаги внутрь - в промежуточное пространство. Материал наружного шва образует основное эластичное соединение между стеклами и средниками. Выбор стекла зависит от предъявляемых к объекту использования требований. В зависимости от размеров, формы, ширины промежуточного пространства различных элементов изолирующих стеклопакетов, а также от толщины стекол и свойств, присущих данному типу, при перепадах температур и давления воздуха в элементах возникают различные напряженные состояния, которые создают нагрузку на стекла и швы. При конструировании следует уделять большое внимание влиянию каждого фактора, чтобы потом не пришлось довольствоваться неудовлетворительным качеством. Средники (профили) Обычно изготавливают из алюминия, пластика или стали. Наиболее часто используемые толщиной 6,9,12,16 мм. В рамке средника (профиля) должно быть только одно место соединения. Осушители Для того, чтобы устранить влагу, оставшуюся в промежуточном пространстве после монтажа, внутренность пустотелого средника заполняют осушителем, который вступает в контакт с воздухом или другой газовой смесью, находящейся в промежуточном пространстве, благодаря наличию в среднике специальных отверстий. Размер зерен осушителя равен приблизительно одному миллиметру. В зернах есть поры размером в несколько ангстрем, через которые всасываются молекулы водяного пара. На выбор осушителя влияет тип газа, используемого для заполнения промежуточного пространства. Размер сквозных пор, существующих в зернах осушителя, должен быть меньше размера молекул газа, используемого для заполнения промежуточного пространства. Материалы для заделки швов Задача первостепенной важности, которая стоит перед герметизацией элементов стеклопакетов, заключается в том, чтобы препятствовать проникновению водяного пара. При использовании для заделки швов методов двухстадийного уплотнения обычно используется бутиловая/полисульфидная масса. При рассмотрении вариантов того, какой состав выбрать, следует учитывать, что ни одна масса не является абсолютно совершенной, и что сквозь нее всегда просачивается небольшое количество водяного пара, который абсорбируется находящимся в промежуточном пространстве осушителем. Рассматривая наиболее часто используемые материалы для заделки швов, можно выделить бутил, который обладает наилучшей относительной способностью сопротивляться проникновению водяного пара. Полисульфид обладает относительно хорошей способностью сопротивляться проникновению водяного пара (превышающей способность бутила примерно в десять раз). Он особенно хорошо отвечает другим требованиям, предъявляемым к массам для склеивания изолирующих стеклопакетов. Благодаря этим свойствам он обычно используется в качестве материала для заделки наружных швов при производстве стеклопакетов. Заполнение Для заполнения промежуточных пространств в изолирующих стеклопакетах можно использовать, вместо воздуха другие газы, с помощью которых можно влиять на свойства стеклопакетов. Изготовление Процесс производства изолирующего стеклопакета по методу двух стадийного уплотнения швов, можно разделить, например, следующим образом: процесс подготовки стекол, заполнение осушителем и процесс изготовления рамки средника с его установкой и заделкой, вместе с материалом внутреннего шва, сборка элемента и сжатие, заделка наружного шва, и, возможно, также заполнение газом промежуточного пространства. Все эти операции выполняются полностью автоматически или с помощью дистанционного управления. Благодаря совершенствованию компьютерных систем и станков-автоматов быстро совершенствуется процесс производства стеклопакетов. Долговечность У изолирующих стеклопакетов должна быть такая же долговечность, как и других оконных материалов. Изолирующие стеклопакетов должны оставаться прозрачными весь срок службы и сохранять первоначальные теплоизоляционные свойства достаточно хорошо. На требования к их наполнению влияют конструкция уплотнения краев стекол и материалы, а также прочность селективного покрытия. Требования, предъявляемые к качеству стеклопакетов, определены в ГОСТе 24866-99. В стандарте представлены требования, предъявляемые к качеству и методы испытаний, кроме всего прочего, качество стекла, качества края реза стеклянной пластины, поглощающей способности осушителя, свойств массы для склеивания, пористости массы для склеивания, чистоты средника, угловых соединений, прочности изолирующих стеклопакетов, точности размеров, чистоты, газопроницаемости, точки росы, долговременной прочности и контроля качества.

© 2007 «Строй Стекло Комплект» Веб-студия «Квестор IT»: разработка сайта, продвижение сайта